Apabila teknologi pemotongan laser memenuhi PCB: meningkatkan kualiti dan kecekapan aplikasi automotif
Apabila teknologi pemotongan laser memenuhi PCB: meningkatkan kualiti dan kecekapan aplikasi automotif
PCB (papan litar bercetak) digunakan secara meluas dalam industri automotif. Ia boleh dilihat dalam peralatan elektronik kenderaan, penderia, sistem pencahayaan dan banyak aplikasi kenderaan lain. Dalam aplikasi dengan keperluan yang tinggi untuk keselamatan, PCB mesti memenuhi piawaian kualiti tinggi, jadi kita mesti merawat setiap perincian proses pengeluaran PCB dengan berhati-hati.
LPKF ialah syarikat laser Jerman. Dengan lasernya yang kaya pemotongan, penandaan laser dan ukiran laser kepakaran dan pengalaman dalam industri automotif, LPKF menunjukkan prestasi yang baik dalam pemotongan PCB.
Pertama, penggunaan laser pemotong untuk PCB adalah berbeza daripada penggunaan mesin pengilangan atau setem. Pemotongan laser tidak akan meninggalkan habuk pada PCB, jadi ia tidak akan menjejaskan penggunaan kemudian. Selain itu, tegasan mekanikal dan tegasan habagantibahagian yang diperkenalkan oleh laser boleh diabaikan, dan proses pemotongan agak ringan.
Kedua, laserpotongteknologi boleh memenuhipembersihan laserkeperluan.Orang ramai boleh menggunakan teknologi pemotongan bersih LPKF untuk merawat substrat tanpa pengkarbonan dan perubahan warna untuk menghasilkan PCB dengan kebersihan yang tinggi dan kualiti yang tinggi. Selain itu, LPKF juga telah membuat reka bentuk yang relevan dalam produknya untuk mengelakkan kerosakan dalamseratproses pemotongan. Oleh itu, pengguna boleh memperoleh hasil yang sangat tinggi dalam pengeluaran.
Malah, dengan melaraskan parameter, orang ramai boleh menggunakan alat pemotong laser yang sama untuk memproses pelbagai bahan, seperti aplikasi standard (seperti FR4 atau produk seramik), substrat logam terlindung (IMS) dan pembungkusan tahap sistem (SIP). Fleksibiliti ini. membolehkan PCB digunakan pada pelbagai senario, seperti enjinairsistem penyejukan atau pemanasan, penderia casis, dsb.
Dalam reka bentuk PCB, tiada sekatan pada kontur, jejari, label atau.Melalui pemotongan menyeluruh, PCB boleh diletakkan terus di atas meja, yang sangat meningkatkan kecekapan ruang. Berbanding dengan teknologi pemotongan mekanikal, menggunakan laser untuk memotong PCB boleh menjimatkan lebih daripada 30% bahan. Ini bukan sahaja membantu mengurangkan kos menghasilkan PCB tujuan khas, tetapi juga membantu membina persekitaran ekologi yang mesra.
Lasermemotongsistem seperti LPKF Cutmaster boleh digabungkan dengan mudah dengan sistem pelaksanaan pembuatan (MES) sedia ada. Laser canggih menanda sistem memastikan kestabilan proses operasi, dan automasi sistem juga memudahkan proses operasi. Oleh kerana kuasa yang lebih tinggi bekalan daripada laser bersepadu kuasa sumber, laser semasa memotong mesin boleh setanding sepenuhnya dengan sistem mekanikal dari segilaserkelajuan pemotongan.
Selain itu, kos operasi serat laser memotong sistem adalah rendah, dan tiada bahagian yang haus (seperti kepala pengilangan).Oleh itu, kos penggantianalat ganti laserbahagian dan masa henti yang terhasil boleh dielakkan.
Laserpemotongan atau penandaan lasermempunyai pelbagai aplikasi. Sebagai tambahan kepada pemotongan substrat, ia juga boleh digunakan untuk menanda, menggerudi atau ablasi satu lapisan bahan.
